采用荧光检漏没有检测到微漏点的原因和荧光检漏检测到微漏点和荧光检漏剂、紫外线检漏灯以及被检测系统情况密切相关。因为荧光检漏原理是利用荧光示踪剂在365nm紫外线的照射下发出荧光,如果被检测的系统有泄漏,那系统溶液和荧光检漏示踪剂混合充分密闭运转后,荧光检漏剂就会从泄漏点泄漏到系统外部,这时用紫外线检漏灯照射外部就可发现泄漏出来的荧光检漏剂荧光色,即为泄漏点。
1/荧光检漏示踪剂的问题
1–使用错误的荧光检漏剂,被检测系统是油性,实际用的是水性荧光检漏剂;
2–荧光检漏剂加的量少了,也就是浓度不够,不同厂家检漏剂浓缩度不一样,配比也不一样;
3–使用的是系统中残留的荧光检漏剂,已经失效了;
4–荧光检漏剂的兼容性不好,和某些溶液无法融合。
应对:咨询荧光检漏剂厂家选择适合系统的检漏剂,且按照正确的配比加入,不使用系统陈旧的检漏剂检漏。如:检测空调泄漏,选用SL3600荧光检漏剂,适用于 PAG\POE油品、矿物油,PVE油品,能和绝大多数矿物油和有机合成油品很好地混溶。SL3600添加比率是:1/2000:也就是1升的检漏示踪剂可以跟2000升冷冻油混合使用。

2/紫外线检漏灯的问题
1–用的是其他波段的紫外线灯,如用的是395nm;
2–使用的荧光检漏灯照度没达到要求,照度低,无法激发荧光示踪剂发出荧光。
3—紫外线检漏灯太大,无法伸入狭小空间检查泄漏
应对:根据被检测环境情况,选择适合样式,采用365n工业检测紫外线检漏灯,紫外线的照度足够激发荧光示踪剂。如:检测汽车空调泄漏 ,采用SL1200紫外线检漏灯,采用的是365nm紫外线LED,紫外线照度为48000uw/cm2(38cm距离处),灯身小巧可深入狭小空间检测。

3/系统问题
1–泄漏点被厚厚的泥土、油污覆盖,荧光会被遮挡。需要先清洁表面。
2–系统运行时间短导致荧光检漏剂没有充分分布到系统的每个角落
3–系统没有密闭运行,导致检漏剂无法通过渗漏点渗出
4–系统只有在特定的条件下才会泄漏,检测时刚好不符合泄漏条件
5–泄漏位置隐蔽,无法用紫外线灯照射到
6–泄漏点特殊,渗漏处的荧光检漏剂一渗出就被冲刷带走
7–系统外部的环境光太强,遮住了荧光
应对:降低系统外部的环境光,对影响检测效果的外部因素都清除掉,系统运行时间需足够充分,暂时没有看到泄漏点的可等运行一段时间再来查看。

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